鋁箔真空袋，又稱貼身防潮袋、鋁箔袋、鋁塑復(fù)合袋，是通過鋁制品加工而成的真空袋，常用于包裝行業(yè)。鋁箔真空袋由鋁箔與特殊材料復(fù)合而成，常見結(jié)構(gòu)有PET/AL/PE（一般包裝用鋁箔）、PET/BOPA/AL/CPP（高溫蒸煮膜）、PET/AL/BOPA/PE（高品質(zhì)包裝膜）等。
鋁箔真空袋的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
一、印刷
目的：在外層材料（如PET或NY）上進(jìn)行印刷，以呈現(xiàn)所需的圖案、文字等信息。
工藝：采用印刷技術(shù)，如凹版印刷或柔版印刷，將油墨轉(zhuǎn)移到材料表面。
要求：印刷圖案和文字應(yīng)清晰、色彩鮮艷，符合設(shè)計要求。
二、復(fù)合
目的：將鋁箔與塑料薄膜（如PE）復(fù)合在一起，形成具有阻隔性能的復(fù)合膜。
工藝：主要有干式復(fù)合和濕式復(fù)合兩種。
干式復(fù)合：在高溫和高壓下，通過粘合劑將鋁箔與塑料薄膜復(fù)合在一起。該工藝復(fù)合效果好，但成本較高。
濕式復(fù)合：將粘合劑涂布在塑料薄膜上，然后與鋁箔貼合，再經(jīng)過干燥和固化。該工藝成本低，但需要較長時間進(jìn)行干燥和固化。
要求：復(fù)合后的膜應(yīng)平整、無氣泡、無剝離現(xiàn)象。
三、分切
目的：將復(fù)合好的鋁箔膜分切成不同的尺寸，以滿足不同客戶的需求。
工藝：使用高速分切機器進(jìn)行分切，確保分切后的膜尺寸準(zhǔn)確、邊緣平整。
要求：分切后的膜應(yīng)無撕裂、無皺褶、無缺損。
四、制袋
目的：將分切好的鋁箔膜制成鋁箔袋成品。
工藝：通過制袋機，將膜在熱封或超聲波封口等方式下制成袋子。
要求：袋子應(yīng)密封良好、無破損、無泄漏。同時，袋子的尺寸、形狀和封口位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
五、檢查
目的：確保鋁箔袋的質(zhì)量符合要求。
內(nèi)容：包括外觀檢查（如顏色、圖案、文字是否清晰）、尺寸檢查（如長度、寬度、厚度是否準(zhǔn)確）、密封性檢查（如是否漏氣、漏水）等。
要求：所有檢查項目均應(yīng)合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工或報廢處理。
綜上所述，鋁箔真空袋的生產(chǎn)工藝流程包括印刷、復(fù)合、分切、制袋和檢查等多個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有其特定的工藝要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合客戶要求。
